品管基本功
從挑不良到改流程:三組品管做法的對照
救火的做法看起來很忙,問題卻一再回來。這篇用三組對照,看三種常見的治標做法,和各自的治本方向;第一組附一支短片。
治標和治本差在哪
治標是處理已經發生的結果:不良品挑掉、漏的地方補起來、出錯的人換掉。治本是回頭處理讓它發生的原因。兩種都會用到,救火不用全停;但只救火,同樣的問題會一直回來。
末端全檢 vs 製程防呆
影片內容: 工人拿著放大鏡逐一檢查零件,輸送帶上的不良品一直送過來。廢品箱翻倒,碎裂的零件散在地上,工人垂著肩。同一個工人在機器出口裝上防呆治具,廢品箱空了,地板也乾淨了。工人抱著胸站在一旁,輸送帶上整齊排著良品。影片為 AI 生成的示意影片。
挑得再勤,不良品還是一直被做出來,因為檢驗只能找出不良,沒辦法讓它不發生。防呆(poka-yoke)是在做出零件的地方動手:放錯就裝不上去,或一出錯就停下來,錯誤根本做不出來。
先從這裡開始:挑一個最常被挑出來的不良,問它能不能在發生的那一站就被擋住。
貼膠帶修補 vs 根因分析
管線漏了,就一圈一圈纏膠帶,過幾天旁邊又漏。纏膠帶換來的是短暫的安靜,漏的原因還在。治本是順著管線往回找,找到那顆老化的閥,把它換掉,壓力才會穩下來。
往回找原因的方法很多,常見的是 5 Why:對一個問題連續問好幾次「為什麼」,問到可以動手改的原因為止;要更完整,可以用 8D 這類有步驟的問題解決方法。
先從這裡開始:下次寫矯正措施前,先看一眼寫的是「原因」還是「症狀」。
怪罪操作員 vs 改流程標準
出了錯,主管拿著畫滿紅叉的報表去找操作員。換了人,同樣的錯過一陣子會換別人犯。
改流程是團隊一起去找流程哪裡讓人容易出錯,像是標準寫得不清楚、參數沒有鎖住、檢查點放錯位置,然後把它改好。常見的情況是,看起來是人的疏失,背後其實是流程讓人很容易出錯。
先從這裡開始:把「人為疏失」寫進根因之前,多問一次「為什麼這個人會這樣做」。
三組的共同點
重點
治本都是往上游走:從結果往原因走,從個人往流程走。
這三組做法,差的不是誰比較認真,而是力氣花在哪裡。救火的人很辛苦,問題卻會再回來;把原因處理掉,下一次就不用再救同一場火。
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最後更新:2026-11-05
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